Dossier de mise en service ICEDA

BUGEY DOSSIER DE DEMANDE D’AUTORISATION DE MISE EN SERVICE D’ICEDA ICEDA Chaque ligne est constituée des équipeme nts principaux suivants : 0 2 trémies creve-saches destinées a recevoir pour l’une les saches pré-dosées de filler/sable et pour l'autre les saches de mélange ciment + fumées de silice ; les trémies sont raccordées a un systeme de dépoussiérage a décolmatage automatique permettant de garantir la propreté des locaux et l’utilisation complete des saches, 0 un systeme de préparation des adjuvants liquides (dosés par pesage), 0 un reservoir-tampon permettant la préparation et le mélange de l’eau de gachage avec les adjuvants liquides, 0 un malaxeur qui recoit les produits secs et le mélange du reservoir-tampon par déversement gravitaire; le malaxeur assure l’homogénéité du mélange de tous les produits qu’il recoit, 0 une trémie inférieure recevant directement, par déversement gravitaire, le coulis du malaxeur en service ; la capacité utile de la trémie permet le remplissage d'un panier de déchets, meme vide, avec 3 gachées du malaxeur. Deux circuits de distribution, l’un employé en utilisation normale, le second étant utilisé en cas de dysfonctionnement du circuit employé, assurent, a partirde la trémie, le transfert du coulis. Ces circuits sont fermés et ne pénetrent pas dans la cellule AN226, cette derniere étant desservie par deux dérivations traversant la paroi de la cellule de blocage. Les circuits assurent le refroidissement, par recirculation du coulis, jusqu’a une temperature inférieur a 10°C, puis la distribution en cellule blindée par l’intermédiaire d’une vanne motorisée manoeuvrée des |ors que les conditions requises sont atteintes (notamment te mpérature du coulis) et suite a une manoeuvre d’une vanne manuelle d’isolement. La temperature inférieure a 10°C du coulis est assurée grace a l’utilisation d’eau de gachage refroidie (~ 5°C) et par la recirculation du coulis dans une boucle d’échange. Le refroidissement est assuré par 2 groupes froids, l’un employé en utilisation normale, le second étant utilisé en cas de dysfonctionnement du groupe employé. La fabrication du coulis fait l'objet de controles réalisés dans un laboratoire dédié. 4.6.4.2.2 Blocage des déchets Le poste de blocage est implanté dans la cellule de blocage AN226 ; il est constitué des équipements suivants : 0 un bac en acier inoxydable permettant de récupérer au plus pres les éventuelles fuites ou projection de coulis; le bac est équipé de 5 tables vibrantes sur lesquelles sont déposés les paniers, 0 un couvercle de protection qui vient se positionner sur le panier de déchets et permet son remplissage grace a une tuyauterie rigide (derivation de la boucle froide) munie d’une extrémité souple raccordée sur le couvercle, 0 un panier-décanteur permettant de récupérer et décanter les effluents de rincage ou les fuites de coulis avant évacuation vers les cuves de collecte prévues a cet effet. ‘ Le réglage du débit de coulis est réalisé depuis l’extérieur de la cellule par l’opérateur. ‘ 4.6.4.2.3 Nettoyage et controles des paniers bloqués Suite a son blocage eta la prise du coulis sur une durée de 48 heures, le panier est déposé dans une zone de la cellule de blocage AN226 qui est dédiée au lavage des paniers bloqués. Cette zone est représentée par la station de lavage. DECEMBRE 2018 Piéce 1 : Rapport de sureté Page 75/ 160 Indice B Volume |— Chapitre 4 : Description de l’installation